增硫劑在電爐灰鑄鐵上的應用

　　關于電爐灰鑄鐵增硫問題的解答如下：中頻感應電爐熔鑄技術與真空爐熔煉相比，除了具有熔煉溫度高的優點外，還存在許多缺點，主要存在三個方面的問題。一種是鐵水過冷傾向大，容易影響材料機械性能的d、e型石墨;二是在同等成分條件下，鑄件強度低，鐵質堅硬;三是收縮趨勢大，高牌號灰鑄鐵中錳含量高時，容易發生微收縮灶、收縮弛豫。針對上述問題，添加增硫劑是主要應對措施。

　　1、適量增加增硫劑等外源異質核心，加強培育效果，促進a型石墨的形成;

　　2、控制高牌號灰鑄鐵的硫、錳含量及其比例，控制裝料比例，達到合適的成分。這些措施對不同結構的鑄件產品存在差異，需要在實踐中把握。

　　例如：電爐熔煉灰鐵，解剖內部組織，結果發現大面積顯微縮孔、縮裂，多只被報廢。檢測珠光體98%，e型石墨80%(A型20%)，石墨長5級。相關人士的研究表明，鐵水的材質應該有問題。

　　化學成分分析的結果是，一般的薄壁HT300鑄件似乎正常，但液壓閥鑄件(壁厚)有問題。該缺陷的原因是，在初期判斷中，鐵水中的MnS含量過高引起的鑄件的微收縮巢、松動、裂紋。也就是說，鐵水中的s、Mn含量超過鑄件的適應范圍的(是成分量因鑄件而異的)。

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