黃鐵礦是地殼中分布較廣的硫化礦之一，是提取硫和制造硫酸的主要礦物原料。通常，在有色金屬硫化礦如銅、鉛、鋅浮選中，鐵礦會被視為副產硫精礦回收。如果鐵礦中含有金、鎳等貴金屬元素，其也可以作為主要產品回收。

　　目前常見的黃鐵礦選礦方法有重選法、浮選法、重選-浮選聯合法。接下來，本文將帶您具體了解選礦的三大方法。

　　重選法是黃鐵礦選礦的傳統方法之一，利用鐵礦中有用礦物與脈石礦物之間的密度差異進行選別。鐵礦重選法的優勢在于設備投資少、選礦成本低、操作較簡單。根據原礦粒級的大小，鐵礦重選法可以分為跳汰重選法和螺旋溜槽重選法。

　　跳汰重選法主要用于處理粗中粒級鐵礦，工藝操作簡單、設備處理量大，并有足夠的選別精度。影響黃鐵礦跳汰重選選別效果的工藝因素有很多，其中床石粒度對選別指標影響較大。床石粒度太小，人工床層的間隙小，會導致鐵礦中的粗粒重礦物無法通過而造成損失;床石粒度太大，床石太重，在水流上升時難以完全懸浮，也會造成重礦物的損失。因此選擇適當的床石粒度對于鐵礦跳汰重選***關重要。

　　螺旋溜槽重選法主要用于處理細粒級鐵礦，處理能力大，給礦濃度高，占地面積小，操作簡單。給礦量和給礦濃度是影響鐵礦螺旋重選選別效果的重要操作因素。當給礦量過大時，會導致鐵礦回收率下降;當給礦濃度過高時，會導致鐵礦精礦品位下降。因此，在利用螺旋選礦機進行黃鐵礦重選時，需要充分考慮相關操作指標。